ГЛАВНАЯ О КОМПАНИИПРОДУКЦИЯКАРТА САЙТАКОНТАКТЫ

 

ЗАЩИТА КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ

* рекомендации

    Содержание документа

  • Краткая характеристика материала
  • Основные технические характеристики композиции ЦВЭС № 2
  • Основные характеристики покрытия ЦВЭС
  • Рекомендуемые системы защиты
  • Системы   защиты днища, порогов  и внутренних поверхностей кузова
  • Системы защиты наружной поверхности кузова
  • Подготовка поверхности перед окрашиванием
  • Приготовление композиции ЦВЭС
  • Нанесение покрывных материалов
  • Эксплуатация покрытия
  • Меры безопасности при нанесении композиции ЦВЭС
  • Хранение композиции
  •  

    Данные рекомендации по антикоррозионной защите кузовов автомобилей цинкнаполненной композицией ЦВЭС (ТУ 2312 – 004 – 12288779-99) предназначены для персонала автомастерских и владельцев личного автотранспорта.

    Краткая характеристика материала

    Композиция ЦВЭС – двухупаковочный  лакокрасочный материал.  Готовится перед употреблением путем смешивания двух компонентов:  этилсиликатного связующего (компонент А) и высокодисперсного  порошка цинка (компонент Б). Для   защиты автомобилей рекомендуется использовать композицию  ЦВЭС № 2  с массовым  соотношением компонентов      А : Б = 1:1,5.  Компоненты композиции поставляются    в металлической таре   в комплекте   общим весом  1,5 или  31,25 кг.

    Основные технические характеристики композиции ЦВЭС № 2:

  • условная вязкость по вискозиметру ВЗ – 246с диаметром сопла 4 мм при 20 оС -18 – 32 с
  • жизнеспособность после смешивания  компонентов –    8 часов
  • время высыхания  «на отлип»   при 20 оС, - 30 мин
  • теоретический расход на 1 слой - 180 – 220 г/м
  • гарантийный срок хранения со дня изготовления – 6 месяцев.

    Основные характеристики покрытия ЦВЭС:


  • содержит 92-93 мас.% металлического цинка в сухой пленке,   электропроводно,   осуществляет протекторную защиту аналогично металлическим цинковым покрытиям  (гальванические, горячее цинкование);
  • обладает хорошей адгезией к стали, высокой стойкостью к удару и абразивному
    износу;
  • устойчиво к действию бензина и масла;
  • легко поддается ремонту и восстановлению;
  • совместимо с  большинством мастик  и  декоративно-отделочных покрытий; относится к негорючим материалам, не распространяет пламя по поверхности
  • термоустойчиво; до +150 oС, кратковременно – до + 200oС
  • толщина однослойного покрытия 30-40 мкм.
  • Рекомендуемые системы защиты

    к оглавлению документа

    При антикоррозионной защите или ремонте автомобилей покрытие ЦВЭС   может применяться    в качестве  самостоятельного покрытия, а также  в качестве   грунтовки с перекрытием другими лакокрасочными материалами отечественного и иностранного производства, традиционно используемыми  при ремонте автомобилей:   мастиками,  шпатлевками    или  эмалями.  Покрытие ЦВЭС во всех случаях наносится  первым  непосредственно на подготовленную к окраске поверхность.

    Системы   защиты днища, порогов  и внутренних поверхностей кузова:

  • ЦВЭС (2 - 4 слоя с общей толщиной 80 - 140 мкм)
  • ЦВЭС (2 - 3 слоя, 70 - 110 мкм) + мастика (1 – 2 слоя)
     

    Системы защиты наружной поверхности кузова:
     
  • ЦВЭС (1 - 2 слоя, 40 – 80 мкм) + декоративная эмаль (2 - 3 слоя);
  • ЦВЭС (1-2 слоя, 40 - 80 мкм) + выравнивающая шпатлевка или грунтовка (1 слой) + декоративная эмаль (2 слоя).

    Подготовка поверхности перед окрашиванием

    к оглавлению документа
    п.1. Первичная обработка: смыть грязь, следы масел и смазок, удалить скребком  толстые отшелушивающиеся слои ржавчины и старой краски
      п.2. Произвести тщательную очистку  от ржавчины  механическим или химическим способом
      п.2.1. Механическая очистка  производится   металлическими щетками  или шкуркой  до максимально возможного устранения ржавчины.  Хорошо подготовленная поверхность должна быть серого или светло-серого цвета  и иметь шероховатость
    В условиях автомастерских рекомендуется   применение абразивоструйной очистки   аппаратами   с небольшой производительностью (типа абразивоструйного аппарата-пистолета  «Вихрь – 2» с закрытой струей абразива).  Абразивоструйная очистка – оптимальный способ подготовки поверхности для покрытия ЦВЭС.   В качестве абразива используется песок, металлическая дробь, электрокорунд  с размерами зерна  0,2- 0,8 мм.
      После очистки  смести пыль с поверхности мягкой сухой кистью или обдуть   сухим воздухом. 
      Композиция ЦВЭС наносится не позднее, чем через 6  часов после обработки поверхности  при работе на открытом воздухе,  и не позднее,   чем через 24 часа при работе в сухом теплом помещении.

    п.2.2. Допускается   химическая очистка поверхности от ржавчины:  фосфатирование  или  обработка   преобразователями  ржавчины. 

    Фосфатирование   растворами орто-фосфорной кислоты проводится в  две  стадии:

    1. травление    20 – 25 %  (оптимально – 23 %)  раствором кислоты,  сушка  в течение  30-40 минут;

    2. промывка поверхности  2 – 5  % (оптимально – 3 %)   раствором кислоты,  сушка естественная или с обдувом воздухом.

    Растворы  кислоты наносятся кистью или щеткой  и втираются в поверхность. После фосфатирования на  поверхности   должна образоваться тонкая  равномерная  пленка серого цвета.  Нейтрализация  поверхности щелочным раствором или промывка чистой водой после травления  не допускается.  Композиция ЦВЭС наносится сразу после  высыхания фосфатированной поверхности.

    Вместо ортофосфорной кислоты  возможно использование товарных преобразователей ржавчины на  ее основе (например, марки  “Антикор”),  предназначенных для удаления ржавчины перед нанесением лакокрасочных материалов.  Методика их использования  - в соответствии  с  прилагаемой к ним инструкции. После сушки  преобразователь ржавчины тщательно смывается водой.

    п.3. Обезжиривание   производится путем  протирания   поверхности  мягкой волосяной щеткой или ветошью, смоченной уайт-спиритом или другим растворителе.  Качество обезжиривания  проверяется после полного высыхания растворителя:  на чистой салфетке после протирки ею поверхности  не должно быть масляных пятен.

    При механической очистке  поверхности  обезжиривание производится  после ее завершения, при химической  -   до ее начала.

    п..4. Подготовленная поверхность металла перед нанесением покрытия ЦВЭС   должна быть сухой.  Для предотвращения   конденсации влаги на поверхности, особенно при работе на открытом воздухе  в холодную погоду,  рекомендуется обдувать ее теплым воздухом.

     

    Приготовление композиции ЦВЭС

    к оглавлению документа

    п.1 Цинковый порошок из стандартной упаковки постепенно всыпать в стандартную упаковку со связующим.  Для приготовления меньшего количества композиции   следует взять 1,5 массовых части  порошка и 1 массовую часть связующего  и приготовить композицию в чистой сухой емкости. Если порошок немного окомкован,   его необходимо   предварительно просеять  через сито.

    п..2. Порошок всыпается в связующее постепенно, при постоянном перемешивании палкой  с широким концом типа весла или лопатки. После засыпки  всего  порошка необходимо интенсивно перемешивать смесь   в течение 2-3 минут. Затем  выдержать  композицию   в течение 30 - 60 минут  до прекращения образования пузырьков,  вновь  тщательно перемешать  и профильтровать  через  мелкую сетку  или  2 слоя   марли.  Готовая  к использованию композиция должна представлять собой  однородную суспензию серого цвета.

    п..3. Гарантированная жизнеспособность  композиции  при  20 оС составляет    8 часов, поэтому готовить ее нужно небольшими порциями. Композиция   считается жизнеспособной при отсутствии пленки на поверхности и желеобразных комочков либо геля в объеме, обнаруживаемых при  перемешивании. При  неправильном  хранении  или   при истечении срока годности  композиция   теряет жизнеспособность.

    п..4. Композиция не требует применения  растворителей  или разбавителей

    Нанесение композиции ЦВЭС

    к оглавлению документа

    п.1. Композиция наносится   в базовых и полевых условиях при температурах от      –15  до + 40 оС и  относительной  влажности  воздуха  не более 80 %.

    п.2. Способы нанесения:   распыление, кисть, валик. 

    При нанесении кистью необходимо использовать приемы работы с быстросохнущими материалами:   первый слой наносится в одном  направлении  без растушевывания,  второй – в перпендикулярном направлении.    При использовании валиков  рекомендуются   применять  валики   с меховой шубой.

    п.3. Сушка покрытия - естественная. При температуре  воздуха  20 оС и нормальной  влажности время высыхания слоя составляет 20 - 30 минут. Оно увеличивается при понижении температуры и увеличении влажности, а  также  в  закрытых полостях и труднодоступных местах.  При работе     в холодных условиях   рекомендуется обдув  поверхности  теплым воздухом.  Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего  на “отлип”.

    п.4. После  окончания работы с композицией ЦВЭС  инструмент сразу же  промывается растворителями: N 646,  N 648, Р6, Р7, Р30, Р60, РФГ. Не рекомендуется использовать  сольвент, уайт-спирит  и т.п.   При работе с краскораспылителями при перерывах в работе более чем на 30 мин, головка  пистолета  опускается в растворитель.

     

    Нанесение покрывных материалов

    к оглавлению документа

    п.1. Нанесение покрывных материалов  (мастик, шпатлевок, эмалей) производится не ранее,   чем через 24 часа после нанесения последнего слоя ЦВЭС.

    п.2. Перед нанесением отделочных  эмалей  (системы покрытия   III  и IV, п.2.2)    рекомендуется  шлифование покрытия ЦВЭС  или   выравнивающей шпатлевки  с помощью тонкой шкурки или шлифовальной машинки.

    п.3. Несмотря на то, что покрытие ЦВЭС  хорошо  совмещается  с большинством лакокрасочных материалов, тем не менее   перед   нанесением покрывных мастик и эмалей окрашиванием  рекомендуется провести    проверку на совместимость, особенно при использовании     новых  материалов  иностранного производства.  Для этого на небольшой участок поверхности с покрытием ЦВЭС   (примерно 10 10 см2) нанести  покрывной   слой    согласно прилагаемой  инструкции.  Совместимость считается хорошей,  если после   полного высыхания    покрывной слой  хорошо сцеплен с покрытием ЦВЭС.

     

    Эксплуатация покрытия

    к оглавлению документа

    Механические повреждения покрытия  ЦВЭС легко восстанавливаются. Места повреждения слегка зачищаются шкуркой, обезжириваются и  вновь закрашиваются кистью.

    Меры безопасности при нанесении композиции ЦВЭС

    к оглавлению документа

    При работе   с композицией необходимо выполнять общие правила:  работать  в хорошо вентилируемом помещении;   не вдыхать цинковую пыль – надевать респиратор при засыпке порошка;   исключить контакт  материала с кожей,  а в случае попадания на кожу загрязненное место протереть спиртом и смыть водой.

    Композиции ЦВЭС разрешена для использования  органами Госсанэпиднадзора и Госстандарта:  гигиеническое заключение № 66.01.15 КГ – 46 от 01.07.99 г., сертификат соответствия № РОСС RU.ПВ03.Н00281 от 02.08.99 г.

    Хранение композиции

    к оглавлению документа

    п.1. Композиция должна храниться в прохладном  и хорошо вентилируемом помещении, защищенном от высоких температур и попадания влаги. Упаковка должна быть плотно закрытой. Допускается хранение при   отрицательных температурах.  В этом случае  перед употреблением материал необходимо выдержать  в теплом помещении не менее суток.

    п.2. Срок хранения  при 20 оС  в неповрежденной заводской упаковке – 6 месяцев со дня изготовления. Повышение температуры хранения снижает срок годности

     

    ГЛАВНАЯ О КОМПАНИИПРОДУКЦИЯКАРТА САЙТАКОНТАКТЫ

     

    Copyright © 2005 ООО Атикоркомплекс. все права защищены. webmaster:web@antikorcomplex.ru